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螺紋滾壓是用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2級(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹（至大直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面質量比攻絲略高。
但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。
其次，CNC數控車牀螺紋車削加工方法有以下，根据模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类：搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相對佈置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。
